Juntas de borracha
Porque escolher-nos
Nosso certificado
Aprovamos o Sistema de Qualidade e Meio Ambiente ISO9001: 2015 e ISO 14001: 2015. Todas as matérias-primas atendem a ROHS, REACH e PAHS, e a maioria de nossos produtos foram aprovados pela NSF, FDA, LFGB, ACS, KTW -W270, WRAS e UL.
Equipamento Avançado
Temos equipamentos avançados de produção e equipamentos de teste, como máquinas de alimentação automática, máquinas de embalagem automática, máquinas de moldagem por injeção, máquinas de alimentação automática, máquinas de classificação automática, máquinas de corte inteligentes, máquinas de desempenho, etc.
Controle de qualidade
Após a conclusão da fabricação, o anel de vedação precisa passar por inspeção de aparência, inspeção dimensional, teste de pressão, teste de resistência ao meio, estanqueidade ao ar, dureza, resistência à tração, alongamento, desempenho de rasgo, deformação por compressão sob altas e baixas temperaturas, resistência ao envelhecimento, resistência à água , corrosão e outros itens de inspeção para garantir que a qualidade atenda aos requisitos padrão.
Atendimento ao cliente de qualidade
Nossa equipe dedicada está sempre pronta para tirar suas dúvidas, fornecer informações detalhadas sobre nossos produtos e orientá-lo na sua escolha. Entendemos que cada cliente é único.
O que são juntas de borracha
As juntas de borracha são componentes elásticos usados para vedar mecanicamente a lacuna microscópica entre duas superfícies ou juntas correspondentes. As juntas de borracha vedam as superfícies fluindo e preenchendo as irregularidades superficiais das peças rígidas. As juntas de borracha são úteis na vedação de superfícies, fluindo e preenchendo as irregularidades existentes nas superfícies das peças que são comumente rígidas. O efeito de vedação é o resultado das peças que exercem pressão ou forças compressivas. Ajuda a deformar plasticamente a junta.
Benefícios das juntas de borracha
Acessibilidade e facilidade de fabricação
É possível fabricar juntas de borracha combinando a matéria-prima da borracha com outros aditivos. Eles são então formados em seus respectivos perfis. Como a maioria dos outros polímeros, o material de borracha é conhecido por apresentar grande conformabilidade. No estado não curado ou líquido, seja do tipo termoplástico ou termoendurecível, a borracha é conhecida por fluir facilmente em moldes adequados.
Excelentes capacidades de vedação
Com a ajuda da microestrutura única, as borrachas são facilmente comprimidas ou esticadas sem degradação ou danos às propriedades naturais. Isso permite que as juntas de borracha desenvolvam vedações altamente eficazes, pois são facilmente capazes de se deformar de acordo com a superfície que serão vedadas. Portanto, é importante utilizar os melhores fabricantes de vedações e juntas de borracha.
Disponibilidade de diferentes tipos de materiais para todas as aplicações
Em comparação com outras variantes de juntas, existe um maior grau de liberdade e flexibilidade com juntas de borracha. É devido à característica de formar materiais elastoméricos. Os elastômeros, que são materiais brutos de borracha sintética, são feitos de diferentes tipos de produtos de hidrocarbonetos. A flexibilidade geral de design do material de borracha garante a fabricação de uma ampla gama de materiais de vedação de borracha projetados.
Quais são as aplicações das juntas de borracha
Conexões flangeadas
As juntas são frequentemente empregadas em conexões de flange para vedar de forma confiável o espaço entre dois ou mais flanges correspondentes. Em aplicações, incluindo tubulações, sistemas de encanamento e máquinas industriais, eles interrompem vazamentos de fluidos ou gases.
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Válvulas e acessórios
Para garantir uma vedação perfeita entre o corpo da válvula ou conexão e os tubos conectados, são utilizadas juntas em válvulas e conexões. Eles interrompem vazamentos e permitem o gerenciamento eficiente do fluxo em diversos setores, incluindo tratamento de água, processamento químico e indústria de petróleo e gás.
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Sistemas HVAC
Os sistemas de aquecimento, ventilação e ar condicionado (HVAC) usam juntas para vedar as lacunas entre dutos, manipuladores de ar e outras peças. Eles apoiam a manutenção da qualidade do ar, evitando vazamentos de ar e garantindo que os sistemas HVAC operem com eficiência. Dependendo da necessidade da aplicação, diferentes juntas metálicas ou anéis de vedação são empregados.
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Finalidade do automóvel
Motores Automotivos: As juntas são essenciais para motores automotivos porque vedam os espaços vazios entre os componentes do motor. Juntamente com outros componentes do motor, como o cárter de óleo, o coletor de admissão e o coletor de escape, eles garantem um encaixe perfeito na cabeça do cilindro e no bloco do motor.
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Bombas de água e indústria petrolífera
Bombas e compressores utilizam juntas para estancar vazamentos e manter a eficácia desses sistemas. Eles fornecem fluxo correto de fluido ou gás, vedando a bomba. Estes são altamente utilizados para usos industriais. No entanto, quando se trata de sua qualidade e precisão, não deve ser comprometida. Vários fornecedores de juntas nos Emirados Árabes Unidos podem ajudá-lo a obter o tipo certo de junta de acordo com as necessidades de sua aplicação.
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Tipos de juntas de borracha
Juntas EPDM
O monômero de etileno propileno dieno (EPDM) é um elastômero feito a partir da copolimerização de etileno e propileno. Suas características desejáveis são boa resistência às intempéries, boas propriedades isolantes e dielétricas e excelentes propriedades mecânicas tanto em altas como em baixas temperaturas. Quanto às suas propriedades químicas, apresenta boa resistência a ácidos, álcalis, álcool e solventes à base de cetonas. Também possui resistência suficiente à água e ao vapor.
Juntas de nitrila ou Buna-N
A nitrila, também conhecida como acrilonitrila butadieno ou NBR, é uma borracha feita a partir da copolimerização de acrilonitrila e butadieno. Eles são amplamente utilizados por sua resistência a combustíveis, óleos e solventes à base de petróleo. Eles são adequados para vedar peças de motores automotivos. No entanto, eles têm propriedades mecânicas abaixo da média e baixo desempenho em baixas temperaturas quando comparados a outros materiais de vedação de borracha. Enchimentos de reforço são adicionados para resolver esses problemas.
Juntas de neoprene
O neoprene é um material de borracha produzido a partir da polimerização em emulsão do cloropreno (CR). É amplamente conhecido por seus graus retardadores de chama. Em relação às suas propriedades de intemperismo, a presença de cloro na cadeia polimérica melhora a resistência à oxidação, ao ozônio e ao óleo. No entanto, a sua gama de resistência ao óleo não é tão ampla como a dos tipos nitrílicos. Além disso, são mais caros que a borracha natural e têm baixo desempenho em baixas temperaturas.
Juntas de borracha natural
A borracha natural vem do látex colhido das cascas da árvore Hevea. Contém a cadeia polimérica de poliisopreno. A borracha natural é conhecida pela sua resiliência e resistência à fadiga, no entanto, o seu desempenho global pode ser facilmente superado pelos tipos sintéticos. Além disso, as juntas de borracha natural têm baixa resistência ao ozônio e ao óleo.
Juntas de silicone
As borrachas de silicone têm uma cadeia de silício-oxigênio em vez de uma estrutura à base de carbono. Eles têm boa resistência ao oxigênio, ozônio, calor, luz e umidade. No entanto, são mais caras e têm propriedades mecânicas razoáveis do que as borrachas orgânicas (à base de carbono). Eles também têm baixa resistência a produtos químicos à base de petróleo.
Juntas Butílicas
A borracha butílica (IIR) é um copolímero de isobutileno e isopreno. A quantidade de isopreno é controlada para proporcionar um nível desejado de insaturação. A baixa insaturação da borracha butílica permite repelir a maioria dos produtos químicos (gás e líquidos) e é altamente resistente ao envelhecimento quando vulcanizada adequadamente. Devido à sua excelente impermeabilidade, é amplamente utilizado em equipamentos de vedação que manuseiam ar comprimido e gases de processo.
Juntas SBR
Borracha de estireno-butadieno (SBR) é um produto da polimerização em emulsão de estireno e butadieno. É normalmente chamada de borracha vermelha, que é uma mistura comercial popular. SBR é uma borracha de uso geral que compete com a borracha natural devido às suas propriedades comparáveis de rasgo, abrasão e resistência térmica. As juntas SBR são geralmente preferidas devido ao seu custo mais baixo.
Algumas das principais propriedades das juntas de borracha incluem
Resistência química
Você pode usar juntas de borracha em certas fábricas de produtos químicos, pois essas juntas podem ser ideais para uso com ácidos e álcalis. As juntas de borracha são amplamente utilizadas em tubos de drenagem como selantes para transportar diferentes tipos de fluidos. Se a qualidade do selante não for boa o suficiente, a vedação poderá quebrar e haverá problemas de vazamento nas tubulações. Algumas juntas de borracha têm resistência baixa ou moderada a fluidos de petróleo e devem ser escolhidas somente se suas propriedades atenderem a um determinado requisito.
Temperatura
As juntas de borracha podem suportar ambientes com temperaturas baixas e altas. No entanto, a capacidade de resistência à temperatura de uma junta depende do modelo e da marca do produto. Devido às características de resistência à temperatura, as juntas de borracha são utilizadas em motores e em sistemas de aquecimento.
Pressão
Quando se trata de pressão em juntas, será necessário verificar a pressão mínima e máxima necessária para uma aplicação. Para proporcionar um desempenho ideal como um bom vedante, a dureza da junta de borracha varia dependendo dos requisitos de pressão.
Juntas de qualidade alimentar
As juntas de silicone são uma variante das juntas de borracha que podem ser adequadas para fábricas de alimentos. As folhas de vedação de borracha utilizadas em mecanismos em unidades de fabricação de alimentos comestíveis são projetadas de acordo com padrões internacionais e certificadas e aprovadas pelas principais autoridades reguladoras, como a USFDA. Um fabricante de juntas de borracha de renome poderá fornecer-lhe os certificados necessários destacando a qualidade do produto e o cumprimento das leis de segurança.
Atmosfera
O material base escolhido para projetar uma boa junta de borracha depende da atmosfera onde será utilizada. Se uma unidade fabril com o mecanismo onde são necessários selantes estiver exposta à luz solar intensa ou em uma região fria, o comportamento do material poderá mudar. A vedação criada pela junta pode não funcionar bem se o material correto não for usado. Gaxetas personalizadas também podem ser feitas de acordo com a necessidade para fins específicos.
Força
Certas juntas, como o poliuretano, terão alta resistência à tração com boas propriedades físicas. Além disso, a propriedade de resistência à abrasão das variantes de borracha garante que o produto dure mais de acordo com o ciclo de vida e o uso da junta de borracha.
Como escolher juntas de borracha
Conheça o aplicativo
Cada aplicação é diferente e não existe um material de junta que atenda com êxito a todas as aplicações. A escolha do material certo é fundamental para garantir que uma junta de borracha não irá falhar quando colocada em serviço e que continuará a fornecer uma vedação eficaz durante o seu ciclo de vida esperado.
Considere a temperatura de serviço
Alguns elastômeros perdem resistência em temperaturas mais altas. Ao considerar a temperatura à qual uma junta de borracha será exposta em uma aplicação, é importante considerar o tempo como um fator chave. O que é realmente importante é o período de tempo que a junta ficará exposta à temperatura máxima que provavelmente será encontrada. Por esta razão, a temperatura máxima contínua de serviço é um parâmetro mais relevante e útil do que apenas conhecer a temperatura máxima. Como regra geral, à medida que a temperatura de uma aplicação aumenta, a gama de materiais de vedação adequados torna-se mais limitada. Mais precisamente, à medida que a temperatura de uma aplicação se aproxima da temperatura máxima de operação contínua recomendada para um determinado material, será necessário considerar um material alternativo.
Considere a pressão do serviço
As pressões dentro de uma aplicação podem variar amplamente. Como os materiais das juntas variam em sua capacidade de suportar as pressões que podem existir dentro de uma aplicação, a pressão máxima a ser atendida por uma junta deve ser conhecida. Tal como acontece com a temperatura, à medida que as pressões de aplicação aumentam, a gama de materiais adequados provavelmente diminuirá. Além disso, as pressões podem não ser contínuas dentro de uma aplicação e o material da junta pode estar sujeito a alterações de pressão resultantes do ciclo do processo. Um fornecedor competente de juntas poderá oferecer orientação sobre o melhor material a ser escolhido, dada a faixa de pressões de serviço que podem existir em uma aplicação.
Compatibilidade de mídia
Os materiais das juntas também apresentam resistência variável aos diferentes fluidos e gases com os quais podem entrar em contato em uma aplicação. Alguns meios são relativamente benignos, enquanto outros, por exemplo, são altamente corrosivos e podem quebrar uma junta cujo material não é capaz de resistir ao ataque químico agressivo. Portanto, é importante conhecer as características e propriedades do meio a ser vedado e escolher um material de vedação que seja totalmente compatível. Mais uma vez, fornecedores competentes poderão fornecer orientação sobre os materiais de vedação que melhor atenderão aos meios presentes em sua aplicação.
Considere durômetro e conjunto de compressão
Durômetro refere-se a quão bem o material da junta resiste à indentação. Como regra geral, uma junta de borracha deve ser macia o suficiente para preencher e vedar a lacuna entre duas superfícies, mas ao mesmo tempo precisa ser dura o suficiente para resistir às forças de carga e não ser expulsa da junta. A dureza de um elastômero de junta é normalmente medida pela escala Shore A. A dureza da junta é um termo relativo - o que é suficientemente duro para uma aplicação pode ser demasiado macio para outra, por isso é necessário ter cuidado ao especificar a dureza desejada.
Considere os custos do ciclo de vida
Juntas de diferentes tipos e feitas de materiais diferentes têm naturalmente custos diferentes. Contudo, o custo de aquisição de uma junta é apenas um componente dos custos totais incorridos durante o ciclo de vida da junta. Outros custos, além do custo de aquisição, devem ser considerados custos relevantes – incluindo custos de instalação, inspeção e manutenção, tempo de inatividade e descarte. Como o preço de compra é apenas um elemento nos custos totais do ciclo de vida de uma junta, uma junta que é inicialmente mais barata de comprar, mas que necessita de substituição mais frequente do que outra, pode na verdade ser mais cara a longo prazo. Portanto, os custos totais do ciclo de vida, e não apenas os custos de aquisição, devem ser considerados ao escolher as juntas.
Material de junta de borracha
Nitrila
O nitrilo é uma das borrachas sintéticas mais fortes para petróleo ou petróleo. Apresentando alta resistência ao calor, o nitrilo é um material de vedação ideal para bombas de combustível e máquinas automotivas ou industriais.
SBR
SBR (borracha de estireno butadieno), além de ser uma alternativa mais econômica, o SRB é um elastômero com alta resistência à tração, durabilidade e resistência à ruptura. As juntas SBR são usadas principalmente em sistemas de frenagem hidráulica e na indústria de pneus – perfeitas para fabricantes de caminhões de entrega.
Neoprene
O neoprene é uma forte escolha para diversas aplicações ambientais internas e externas devido à sua resistência à água, luz solar, ozônio, calor ou outros elementos. Com sua ampla faixa de temperatura e resistência à tração, o neoprene é útil nos setores automotivo, de refrigeração e HVAC.
Processo de Juntas de Borracha
O corte e vinco é um processo de fabricação em massa que envolve o corte de formas de um material plano usando uma ferramenta chamada matriz. Uma matriz é uma ferramenta especializada que contém o perfil bidimensional do produto. Possui uma borda afiada em um dos lados, chamada de régua de aço. O corte é realizado pressionando a matriz no material colocado na base da máquina. Um único movimento descendente corta o material no formato desejado.
O corte e vinco é um dos processos de fabricação de juntas de borracha mais populares devido à sua simplicidade, custo barato de ferramentas, baixo desperdício de material e altas taxas de produção. As juntas pré-cortadas são geralmente usadas em aplicações de uso geral, como encanamento e vedação de recipientes.
A moldagem por injeção é normalmente um processo de formação de plástico que também pode ser aplicado para moldar borrachas. Este processo envolve derreter a borracha até um nível de viscosidade gerenciável para que possa ser processada. Outros tipos de borrachas não precisam ser derretidos, pois são líquidos no estado não curado. Após esse processo inicial, a borracha é injetada em um molde. O molde contém uma imagem negativa do produto final. Dentro do molde, a borracha solidifica, cura e esfria. Após esta fase de endurecimento, a junta de borracha moldada é liberada.
O principal uso da moldagem por injeção na fabricação de juntas de borracha é a fabricação de produtos arredondados, como anéis de vedação ou produtos que possuem um formato tridimensional distinto. Ao contrário dos métodos de corte anteriores, a moldagem por injeção não se limita à produção de juntas com perfis planos.
A extrusão de juntas de borracha é um processo que envolve forçar ou empurrar um composto de borracha, sob extrema pressão, através de uma matriz com a seção transversal do produto desejado. Qualquer forma de borracha pode ser moldada usando o processo de extrusão, incluindo EPDM, silicone, neoprene, Viton e borracha natural.
Como fazer a manutenção das juntas de borracha
Preservando suas juntas
Abaixo, fornecemos algumas de nossas principais dicas para ajudar a aproveitar ao máximo suas juntas e vedações.
Verifique a qualidade
Juntas baratas geralmente são baratas por um motivo. Muitas vezes, as juntas mais baratas utilizam materiais de qualidade inferior, além de serem mal fabricadas.
Verifique o tipo de material utilizado
A escolha do material de enchimento correto é vital para garantir sua adequação à aplicação pretendida. Evite consequências terríveis optando por uma junta que seja quimicamente compatível e que funcione bem na exposição e flutuações de temperatura exigidas.
Verifique a instalação
Se uma junta for instalada incorretamente, ela falhará prematuramente, vinculando-a a tempo de inatividade e custos de substituição – ambas áreas que você deve evitar.
Nossa fábrica
Somos um importante fabricante de produtos de vedação de borracha com pesquisa e desenvolvimento, fabricação e vendas avançadas. Aprovamos o Sistema de Qualidade e Meio Ambiente ISO9001: 2015 e ISO 14001: 2015. Nossos produtos são amplamente aplicados em alimentos e água potável, produtos sanitários e de banho, equipamentos eletrônicos e elétricos, hardware e máquinas, peças automotivas, etc. O-rings, vedações em Y, juntas de chuveiro, vedações de membrana RO, tubos de silicone e peças de borracha personalizadas de outras indústrias. Para aumentar ainda mais a qualidade, todas as matérias-primas atendem a ROHS, REACH e PAHS, e a maioria de nossos os produtos foram aprovados pela NSF, FDA, LFGB, ACS, KTW-W270, WRAS e UL.
Certificado
Perguntas frequentes
Como um dos fabricantes e fornecedores de juntas de borracha mais profissionais na China, somos caracterizados por produtos de qualidade e bom serviço. Tenha a certeza de comprar juntas de borracha personalizadas a preços competitivos de nossa fábrica.
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